鋼渣微粉粉磨資源再利用
目前隨著(zhù)全球礦產(chǎn)資源的日益匾乏和環(huán)境治理的迫切需要，世界各國都從建立減少環(huán)境污染的循環(huán)型社會(huì )出發(fā)，著(zhù)力于提高再生資源的利用率。例如常見(jiàn)的鋼渣，鋼渣是煉鋼生產(chǎn)過(guò)程中的副產(chǎn)品，是一種很好第二次資源，合理有效利用鋼渣，會(huì )有意想不到的收獲。
早期鋼鐵廠(chǎng)治理廢鋼的方式主要是提取廢鋼10%，而90%尾渣廢棄，浪費資源，污染環(huán)境。而現在鋼渣開(kāi)發(fā)利用比較成熟的做法是通過(guò)鋼渣微粉生產(chǎn)線(xiàn)一系列設備將鋼尾渣磨細成鋼渣粉，并與礦渣粉混合后生產(chǎn)鋼鐵渣粉用于水泥和混凝土生產(chǎn)。
通過(guò)立磨機進(jìn)行研磨后的鋼渣微粉，可以作用原料用于建材行業(yè)，不僅可以起到節約資源、減少浪費、改善環(huán)境的效果，而且還可以打造產(chǎn)業(yè)鏈組合，實(shí)現工業(yè)行業(yè)的和諧發(fā)展。
承建鋼渣微粉立磨生產(chǎn)線(xiàn)，桂林?zhù)櫝逃兄?zhù)豐富的承建方案以及成功的案例，無(wú)論是在生產(chǎn)線(xiàn)的選型配置還是后期的達產(chǎn)達標，桂林?zhù)櫝潭伎勺龅阶尶蛻?hù)滿(mǎn)意。已經(jīng)成功了鋼渣資源循環(huán)再利用模式，為企業(yè)帶來(lái)的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益十分的可觀(guān)!
鋼渣立磨機生產(chǎn)線(xiàn)投資多少錢(qián)
鋼渣是煉鋼產(chǎn)生的副產(chǎn)物，其中煉鋼又分為粗鋼冶煉和精煉，粗鋼冶煉產(chǎn)生的鋼渣稱(chēng)為轉爐鋼渣和電弧爐鋼渣，精煉產(chǎn)生的鋼渣稱(chēng)之為精煉渣或鑄余渣，這 3 種鋼渣的產(chǎn)生量、基本性質(zhì)有很大差異。鋼渣中既有水硬膠凝性礦物，具有水硬膠凝性，可以用作膠凝材料，又有 C2F 等惰性礦物，質(zhì)地堅硬，可以用作骨料。但鋼渣中還含有數量不一的游離氧化鈣和約 8% 的氧化鎂（化學(xué)成分），這使得鋼渣具有緩慢的膨脹性。
一、鋼渣在混凝土中的應用
1.鋼渣磨細作輔助性膠凝材料
GB/T 51003—2014《礦物摻合料應用技術(shù)規范》中對鋼渣粉的摻量作了嚴格限定，要求在硅酸鹽水泥中的摻量不超過(guò) 30%，在普通硅酸鹽水泥中的摻量不超過(guò)20%。通過(guò)十多年的生產(chǎn)和應用，國內很多地方已取得了鋼渣粉應用的經(jīng)驗，其優(yōu)點(diǎn)如水化熱低、具有減水效果等進(jìn)一步得到認識。
2.鋼渣作混凝土骨料
鋼渣的骨料特性使其特別適合于作大宗道路材料，國外發(fā)達國家和我國均制定有相應標準，應用也十分普遍。在作混凝土制品骨料方面，應用較為成熟的是作混凝土多孔磚和路面磚骨料，相應的行業(yè)標準中也要求鋼渣通過(guò)壓蒸安定性檢驗。
二、鋼渣立磨制粉生產(chǎn)線(xiàn)的應用
桂林?zhù)櫝啼撛⒛ブ品凵a(chǎn)線(xiàn)具有專(zhuān)業(yè)性強、結構嚴謹科學(xué)合理、生產(chǎn)、節能環(huán)保、適應性強等多種強勁優(yōu)勢，是鴻程研發(fā)團隊以市場(chǎng)為導向，以客戶(hù)為中心，專(zhuān)注于煤礦、水泥、礦渣、非金屬礦等制粉領(lǐng)域研制成功的精英裝備，憑借的技術(shù)優(yōu)勢，成功突破了傳統磨粉機產(chǎn)量低、能耗高、維護成本高等難題，是鋼渣實(shí)現資源合理利用的專(zhuān)業(yè)加工裝備。
三、鋼渣立磨機生產(chǎn)線(xiàn)投資多少錢(qián)
桂林?zhù)櫝啼撛⒛C生產(chǎn)線(xiàn)型號有大中小型，配套設備可依據客戶(hù)產(chǎn)能需求個(gè)性化定制，投資額度區間大。鋼渣微粉磨機生產(chǎn)線(xiàn)運行平穩、能耗低、新型環(huán)保。鋼渣立磨機生產(chǎn)線(xiàn)配置廢鐵回收裝置，廢鐵回收后直接回爐，經(jīng)濟效益高。
鋼渣處理和綜合利用的經(jīng)濟效益與環(huán)保效益
1 經(jīng)濟效益
鋼鐵企業(yè)煉鋼轉爐噸鋼爐渣產(chǎn)生量約為100-150kg，也就是說(shuō),到2030年(去產(chǎn)能后按5億噸/年煉鋼產(chǎn)能計算，不算2017年末國內鋼尾渣累計堆放和存量已達到15多億噸)，每年約有5000萬(wàn)噸的鋼渣產(chǎn)生。
從上表可知，運用先進(jìn)的鋼渣處理技術(shù)，鋼渣回收利用率大幅度提高，含鐵原料回收率從之前的15-20%左右提高到35%以上，以廢鋼產(chǎn)生量5000萬(wàn)噸/年計算，年可回收含鐵原料1750萬(wàn)噸，加工費240元/t,按照當前鐵精礦市場(chǎng)價(jià)850元/t,年新增效益50億元左右，經(jīng)濟效益顯著(zhù)。
2 環(huán)保效益
項目占地面積小，渣鋼和鐵精粉全部回收利用，尾渣粒度符合建筑使用，全部外銷(xiāo)且市場(chǎng)前景廣闊， 快進(jìn)快出，真正做到了鋼渣零排放，無(wú)需占用堆放場(chǎng)地，徹底地解決了鋼渣堆放對環(huán)境的污染。
立式磨工作時(shí)將大塊狀原材料破碎到所需的進(jìn)料粒度后，由斗式提升機將物料輸送到儲料倉，然后由電磁振動(dòng)給料機均勻地送到主機的磨室內，進(jìn)入到磨室內的物料被鏟刀鏟起進(jìn)入磨輥與磨環(huán)之間被研碎、鼓風(fēng)機將空氣從分流盤(pán)吹入研磨室，把粉碎粉末送到分析室、經(jīng)過(guò)由調速電機通過(guò)傳動(dòng)裝置帶動(dòng)旋轉的分析葉輪的分選，大顆粒物料落回磨室、重新研磨、合格的細粉末隨氣流進(jìn)入成品旋風(fēng)集粉器，與空氣分離后，從卸料口排出為成品。主機工作過(guò)程中，鏟刀系統起到了非常重要的作用。其位于磨輥下端，鏟刀與磨輥同轉過(guò)程中把物料鏟起拋喂入磨輥輥環(huán)之間，形成墊料層，該料層受磨輥旋轉產(chǎn)生向外的擠壓力將物料碾碎，由此達到制粉目的。
大型立式磨粉機的品牌較多，大大小小的品牌琳瑯滿(mǎn)目，讓用戶(hù)無(wú)法選擇適合自己的設備，選擇大型立式磨粉機品牌的時(shí)候，一定要關(guān)注該生產(chǎn)廠(chǎng)家是否正規，去生產(chǎn)廠(chǎng)家實(shí)地考察，關(guān)注廠(chǎng)家的生產(chǎn)規模、榮譽(yù)、客戶(hù)案例等，多方面進(jìn)行分析考察。大型立式磨粉機的技術(shù)是結合用戶(hù)的實(shí)際生產(chǎn)需求而設計，比如設備的粗細度、產(chǎn)能的大小、性能等，是否符合自己。
不同型號設備報價(jià)參差不齊。開(kāi)頭介紹中可知，常用的立式磨粉機，超細磨粉機，立式磨粉機為例，磨粉設備之間的磨輥直徑、磨環(huán)內徑、主機電機功率、磨輥高度等均有不同，在制造時(shí)花費的鋼材、人工、時(shí)間等成本會(huì )有差異，因此其市場(chǎng)報價(jià)也會(huì )不同，所以?xún)r(jià)格還是以具體情況為主。
桂林?zhù)櫝虒儆谧援a(chǎn)自銷(xiāo)型企業(yè)，鋼渣立式磨粉機從研發(fā)到生產(chǎn)再到銷(xiāo)售過(guò)程，均是由我公司一手承擔，沒(méi)有經(jīng)過(guò)其他生產(chǎn)廠(chǎng)商，也不經(jīng)過(guò)其他經(jīng)銷(xiāo)商，所以不存在差價(jià)現象，市場(chǎng)銷(xiāo)售價(jià)即為出廠(chǎng)價(jià)格，所以?xún)r(jià)格比較低廉。同時(shí)，我公司采用的是線(xiàn)上與線(xiàn)下相結合的銷(xiāo)售方式，能夠大程度減少店面經(jīng)營(yíng)費用，繼而降低設備價(jià)格。的生產(chǎn)需求，多關(guān)注設備的性能優(yōu)勢等，多篩選幾家符合自己的設備，進(jìn)行多方面對比分析。
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